顶级贵宾网站中国智能制造以何为标准?

什么是工业4.0?
工业4.0的概念是德国政府提出的一个高科技战略计划,旨在提升制造业的智能化水平,建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂,在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴,美国把它叫做“工业互联网”,而我们中国则叫“中国制造2025”,其实,这三者本质内容是一致的,它们都指向一个核心,就是智能制造。李克强总理在去年政府工作报告中指出,要实施“中国制造2025”,在制造业重返美国及德国提出工业4.0概念的全球背景下,中国制造2025将成为中国从制造大国转向制造强国的纲领性文件。顶级贵宾网站 1
工业4.0有哪些因素?
互联:互联是工业4.0的核心,它将原材料、设备、生产线、工人、工厂、供应商、产品、物流和客户紧密地联系在一起。
数据:工业4.0连接是研发数据、产品数据、设备数据、工艺数据、供应链数据、运营数据、管理数据、销售数据、消费数据。
创新务实:工业4.0的实施过程是制造业创新发展的过程,制造技术、产品、模式、业态、组织等方面的创新,将会层出不穷,从技术创新到产品创新,到模式创新,再到液态创新,最后到组织创新。顶级贵宾网站 2
整合:工业4.0将无处不在的传感器、嵌入式中端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络,并整合到一起。通过这个智能网络,使人与人、人与机器、机器与机器、以及服务与服务之间,能够形成一个互联,从而实现横向、纵向和端到端的高度集成。
智能分析:工业4.0将这些整合的数据集中到一起,形成一个数据资源池,通过各类数学模型和维度管理,为其中的参与者提供决策分析依据。
工业4.0技术基础
工业4.0技术基础包括终端、网络、服务器、安全、机器人、虚拟现实等6大项,可以说“互联网+制造”就是工业4.0。
它们对平台高可用性、数据安全、部署、维护、生命周期管理都有着极大的需求。这些核心基础架构支撑着整个工业4.0的运行和发展,任何业务停顿和数据的丢失都会带来极大的灾难,给整个工业4.0革命带来阻力。它们面临着传统IT架构的挑战:复杂、低效、昂贵,同时也面临着新型技术改革的机遇,所以打破传统,勇敢地迈向新的技术平台,寻找IT的更高境界是工业4.0技术的唯一选择,可谁来保证可用性?
Stratus容错技术为工业4.0的高可用性安全性提供解决方案
Stratus作为一个老牌IT企业,在容错技术领域一直处于全球领先地位,从第一台容错计算诞生到第一个容错软件的发明,我们见证了工业领域的IT技术发展。通过和合作伙伴的多年沉淀,今天我们提供了基于通用平台的容错解决方案,让宕机和数据丢失不在成为企业发展的绊脚石,解决了项目复杂、难于管理、需要大量的空间、大量的电力资源消耗、单点故障风险、软件授权成本高、总成本高等问题。针对工业4.0的技术特性,我们为业界在Scada、PLC、DCS、MES、ERP等IT系统提供了整体容错解决方案,实现了工业4.0IT系统安全瓶颈的重大突破。

“互联网+制造”就是工业4.0。“工业4.0”是德国推出的概念,美国叫“工业互联网”,中国叫“中国制造2025”,这三者本质内容是一致的,都指向一个核心,就是
智能制造 。

2015年中几个概念非常火,第一是大众创业、万众创新,第二就是工业4.0,第三个就是“互联网+”。

“互联网+”是巨大无比的概念,而“互联网+制造”就是工业4.0。它将推动中国制造向中国创造转型,所以很多人说,工业4.0是整个中国时代性的革命。

工业4.0有哪些特点?

互联:互联工业4.0的核心是连接,要把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地联系在一起。

数据:工业4.0连接和产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据、消费者数据。

集成:MES 工业4.0将无处不在的传感器、嵌入式中端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS(信息物理系统)形成一个智能网络。通过这个智能网络,使人与人、人与机器、机器与机器、以及服务与服务之间,能够形成一个互联,从而实现横向、纵向和端到端的高度集成。

创新:工业4.0的实施过程是制造业创新发展的过程,制造技术、产品、模式、业态、组织等方面的创新,将会层出不穷,从技术创新到产品创新,到模式创新,再到液态创新,最后到组织创新。

转型:对于中国的传统制造业而言,转型实际上是从传统的工厂,从2.0、3.0的工厂转型到4.0的工厂,整个生产形态上,从大规模生产,转向个性化定制。实际上整个生产的过程更加柔性化、个性化、定制化。这是工业4.0一个非常重要的特征。

工业4.0九大技术支柱包括工业物联网、云计算、工业大数据、工业机器人、3D打印、知识工作自动化、工业网络安全、虚拟现实和人工智能。这九大支柱中会产生无数的商机和上市公司。

哪类公司最有前景?

中国工业4.0领域将最有前景的三类公司有:

第一类是智能工厂,分为两种,第一种是传统的工厂转型成 智能工厂
,第二种是一出生就是智能工厂。

第二类是解决方案公司,为制造业公司提供智能工厂顶层设计、转型路径图、软硬件一体化实施的工业4.0解决方案公司。

第三类是技术供应商,包括工业物联网、工业网络安全、工业大数据、云计算平台、MES系统(制造企业生产过程执行管理系统)。

除这三类以外,虚拟现实、人工智能、知识工作自动化等技术供应商也会面临巨大的发展前景。

德国工业4.0与美国工业互联网

第四次工业革命以2013年德国汉诺威为标志,宣布这一轮工作革命以智能制造为核心。德国政府所定义的德国工业4.0,由一个信息,一个网络,四大主题、三项集成、八项计划组成的框架机构。

顶级贵宾网站,德国政府提出工业4.0整体框架有很多地方和中国的实际国情不同,操作上面还有一定的距离。

第四次工业革命的本质是主导这个世界未来的工业标准之争,是由德国和美国按照自己的逻辑路径、表述方法来进行推进。

美国提出了工业互联网标准,希望关注设备互联、数据分析、以及数据基础上对业务的洞察,他们对传统工业互联网互联互通,其关注点在大数据和云计算。

德国提出工业4.0,拥有强大的机械制造技术,嵌入式以及控制设备的先进设备和能力,德国很关注生产过程智能化和虚拟化的深刻改变。

可以看到,美国工业互联网和德国工业4.0,实施路径和逻辑相反,但是目标一致。美国是以GE公司、IBM这些公司为支持,侧重于从软件出发打通硬件;德国是以西门子、库卡、SAP这些公司为主导,希望可以从硬件打通到软件。

无论从软到硬,还是从硬到软,两者的目标是一致的,就是实现智能制造,实现移动互联网和工业的融合。

中国为什么选择德国标准?

第一,中国政府认为,德国路径比美国路径更容易实现;第二,美国的工业空心化严重。IT公司出现工业4.0挑战大,缺少基础设施的落地,德国工业技术雄厚,是生产制造基地,生产设备供应商加IT业务解决方案提供商。

在第四次工业革命的战略选择上,中国政府的策略是,紧盯新一轮产业发展的潮流,选择工业4.0,推出中国版的《中国制造2025》,寻找机会弯道超车,后发先至。

工业4.0是一个全新的时代,一期刚刚开始,预计要30到50年的时间发展引进,按照国家工信部部长所说:德国是从工业3.0串联到工业4.0,中国是2.0、3一起并联到4.0。

工信部和中国工程院把中国版的工业4.0的核心目标定义为智能制造,这个词表述非常准确。由智能制造再延伸到具体的工厂而言,就是智能工厂。智能制造、智能工厂是工业4.0的两大目标。

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